鼓式硫化机

　　鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备。分蒸汽加热和电加热两种。用饱和蒸汽加热和电加热两种。用饱和蒸汽加热的，须增加鼓壁的厚度和重量。用电加热的，则不须增加。其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带。钢带将胶布紧压在鼓的表面上。热的作用使布上胶层进行硫化。鼓式硫式化机也用在人造革生产中。

　　鼓式硫化机特点

　　(一)优点： 1、能连续硫化; 2、制品表面光洁度高; 3、厚度均匀; 4、劳动强度低; 5、容易实现生产过程自动化。
适用于生产表面质量要求高的和具有连续花纹的制品。

       (二)缺点： 1、生产能力低;(受鼓径影响) 2、制品厚度受到xian制;(受压力xian制) 3、操作不方便 

　　鼓式硫化机基本结构

　　这种鼓式硫化机主要用于硫化橡胶板、带制品，如光面胶板、花纹胶板、印刷胶板、印染导带、纸浆滤带等。配以必要的辅助装置，还可硫化输送带、传动带及其它类似的橡胶制品。近年来，在建筑橡胶防水片(卷)材及雨布类制品、橡胶地板、墙纸、塑料板、瓦以及装饰胶合板、含胶刨花板及纤维板的生产上也得以推广应用。(鼓式硫化机主要由硫化鼓1、滚动轴承2、调节辊3(上下各1个)、伸张辊4、压力带5、传动装置6、调节装置7、压力带张紧装置8、后压力辊筒9(辅助加压辊)、机架10、压力带调偏装置11、压力带清扫装置12、硫化鼓清扫装置13、垫带调整装置14及机座16等部件组成。其中，硫化鼓和压力带是主要的工作部件。

　　鼓式硫化机工作原理

　　一、工作过程
鼓式硫化机在工作时，先由辅机导开装置引出半成品，有时，线进入预热台，经下调节辊进入压力带与硫化鼓之间。经张紧了的压力带给半成品以硫化压力。通过无级变速的传动装置，按需要的转速带动上调节辊，并通过压力带的摩擦传动，带动硫化鼓及其他各辊跟着旋转。因此，半成品在通过硫化鼓的包角范围内，在保证硫化时间(由进入到出来的时间)、硫化温度(由蒸汽通过硫化鼓加热或还可在压力带外面有辅助电加热)及硫化压力的工艺条件下，完成制品的硫化工艺。(已硫化好的制品，经主机后面的辅助卷取装置，卷成一辊后卸下，再更换新的卷轴。)
二、工作原理
当上调节辊以一定速度按顺时针主动旋转时，带动硫化鼓、下调节辊及张紧辊等一起缓慢的旋转。硫化鼓的转速，是由制品的硫化时间决定的。其转矩是靠压力带借助于摩擦力传递的。
为了获得一定的硫化压力，可由液压油缸向后推移张紧辊，使张紧了的压力带，在硫化鼓上包容并压紧待硫化的制品。压力带的包角，可通过上下调节辊的移动来调节。为了获得所需要的硫化温度，可在硫化鼓内通蒸汽加热，调节蒸汽压力，即可控制硫化温度

　　鼓式硫化机技术要求

　　鼓式硫化机的主要技术要求有制品的规格、鼓的直径、钢带宽度、圆周速度、电机功率等。

　　鼓式硫化机用途与分类

　　根据用途可将鼓式硫化机分为平带鼓式硫化机-主要用于表面形状荷表面质量有特殊要求的薄型板带。配上必要的预伸装置，还可用于硫化运输带、传动带及与其相类似的橡胶制品。
三角带鼓式硫化机-主要用于周长较大的A、B、C、D型三角带的硫化。