以下是三角带生产设备安装和调试的一般步骤：

三角带生产设备安装前准备

　　- 场地规划：根据设备尺寸和生产流程，合理规划设备摆放位置，预留足够的操作空间和通道。

　　- 基础施工：按照设备要求浇筑设备基础，保证基础的平整度、水平度和承载能力符合规定，预留好地脚螺栓孔。

　　- 设备验收：对照设备清单和合同要求，对设备的型号、规格、数量及外观进行检查，查看是否有损坏、缺件等问题，并收集设备的说明书、合格证等技术资料。

三角带生产设备设备安装

　　- 搬运就位：使用合适的起重设备和工具，将设备搬运到预定位置，注意避免碰撞和损坏设备。

　　- 安装固定：将设备放置在基础上，通过调整垫铁使设备达到水平状态，然后拧紧地脚螺栓，固定设备。对于有连接关系的设备，要按照要求进行jing确的对位和连接，确保连接牢固、密封良好。

　　- 管道与电气连接：根据设备的工艺要求，连接好各种管道，如蒸汽管道、压缩空气管道等，并确保管道的安装符合相关标准。同时，按照电气原理图连接设备的电源线、控制线等，保证接线正确、牢固，接地良好。

三角带生产设备调试

　　- 空载调试：在设备安装完成后，首先，进行空载调试。接通电源，启动设备，检查各部件的运转情况，如电机、减速机、输送带等是否运转平稳，有无异常噪音和振动。同时，检查设备的各种参数设置是否正确，如温度、压力、速度等控制仪表是否显示准确，控制系统是否能正常工作。

　　- 负载调试：空载调试正常后，进行负载调试。逐渐增加设备的负荷，按照生产工艺要求加入适量的原材料，观察设备在负载情况下的运行状况。检查设备的各项性能指标是否符合要求，如密炼机的混炼效果、挤出机的挤出质量、硫化罐的硫化效果等。在负载调试过程中，要注意设备的运行声音、温度、压力等变化，如有异常，应及时停机检查并排除故障。

　　- 精度调整：对于一些对精度要求较高的设备，如成型机、裁断机等，要进行精度调整。通过测量和调整相关部件的位置和尺寸，使设备达到规定的加工精度和产品质量要求。

　　- 联动调试：在单机调试完成后，进行整个生产系统的联动调试。按照生产流程，依次启动各个设备，检查设备之间的衔接和配合是否顺畅，物料的输送、传递是否正常，整个生产过程是否能连续稳定地运行。

　　在安装和调试过程中，要严格按照设备的说明书和相关标准进行操作，确保设备安装牢固、调试准确，为后续的正常生产打下良好的基础。如遇到复杂问题，可及时联系设备供应商的技术人员进行指导和协助。