三角带的硫化过程主要包括以下几个阶段：

三角带的硫化过程主要分为准备阶段

将经过成型工序后的三角带半成品安装在硫化机的相应模具或鼓面上，调整好位置并固定，确保在硫化过程中不会发生位移。同时，根据三角带的材质和规格要求，设定好硫化机的温度、压力和时间等参数。

三角带的硫化过程主要分为升温阶段

硫化机的加热系统开始工作，使三角带逐渐升温。在这个过程中，橡胶分子的活性逐渐增加，为后续的硫化反应做准备。升温速度通常根据橡胶配方和产品要求进行控制，一般不能过快，以免导致橡胶表面和内部受热不均匀，影响硫化质量。

三角带的硫化过程主要分为硫化反应阶段

当温度达到设定的硫化温度后，橡胶中的硫化剂（如硫磺等）与橡胶分子发生交联反应，形成三维网状结构。这个阶段需要保持稳定的温度和压力，使硫化反应充分进行。压力的作用是使橡胶紧密贴合在模具或鼓面上，保证产品的尺寸精度和表面质量，同时有助于排除橡胶中的空气和水分，提高橡胶的致密性。

三角带的硫化过程主要分为保温保压阶段

在硫化反应基本完成后，需要保持一段时间的温度和压力，以确保硫化反应完全进行，使橡胶的性能达到zui佳状态。这个阶段的时间长短也根据橡胶配方和产品要求而定，一般在几分钟到几十分钟不等。

三角带的硫化过程主要分为冷却阶段

硫化完成后，停止加热并对三角带进行冷却。冷却方式通常有自然冷却、风冷或水冷等。冷却速度也需要控制，过快的冷却可能会导致橡胶内部产生应力，影响产品的性能和尺寸稳定性；过慢的冷却则会降低生产效率。冷却至室温后，即可从硫化机中取出三角带成品。